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橡膠履帶是一種廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、軍事裝備等領(lǐng)域的重要零部件，它的品質(zhì)直接影響著設(shè)備的性能。那么如何生產(chǎn)出高品質(zhì)的橡膠履帶呢？

橡膠履帶的制作工藝主要是利用平板硫化機(jī)，將塑料或橡膠原料放入模具內(nèi)，夾于上、下電熱板之間，在電熱板智能恒溫下施以壓力，使原料成型。

這個(gè)過(guò)程中，溫度是重要的一個(gè)因素，如果溫度不夠高，原料不能流動(dòng)和填充模具，會(huì)導(dǎo)致制品表面粗糙、氣泡多、強(qiáng)度低等缺陷；如果溫度過(guò)高，原料會(huì)過(guò)度流動(dòng)和膨脹，會(huì)導(dǎo)致制品變形、裂紋、燒焦等缺陷。要想生產(chǎn)出高品質(zhì)的橡膠履帶，必須對(duì)平板硫化機(jī)的溫度進(jìn)行控制。

為了解決平板硫化機(jī)的溫控問(wèn)題，定制了平板硫化機(jī)雙機(jī)模溫機(jī)，它是一種專門為平板硫化機(jī)設(shè)計(jì)的溫控設(shè)備。采用60KW+60KW的功率配置，可以同時(shí)給兩臺(tái)平板硫化機(jī)提供足夠的熱量，滿足橡膠履帶生產(chǎn)的高溫需求。

平板硫化機(jī)雙機(jī)模溫機(jī)采用PID算法和智能恒溫技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)常溫-230度的控溫范圍，并且控溫精度達(dá)到±0.5度，保證了平板硫化機(jī)的溫度均勻穩(wěn)定。

平板硫化機(jī)雙機(jī)模溫機(jī)配備了10寸液晶顯示屏和PLC編程控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)多種功能，如遠(yuǎn)程設(shè)定溫度、設(shè)備啟停、故障報(bào)警、歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)出等。還可以通過(guò)PLC功能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程更改程序、畫(huà)面等要求，服務(wù)更方便、快捷。

平板硫化機(jī)雙機(jī)模溫機(jī)新增了三相電能表，可以將電量實(shí)時(shí)顯示在液晶屏上，方便客戶實(shí)時(shí)查看使用電量，并且采用了優(yōu)化的循環(huán)系統(tǒng)和節(jié)能設(shè)計(jì)，可以有效減少電耗和噪音。

我們?yōu)槎嗉疑a(chǎn)橡膠履帶的客戶進(jìn)行定制設(shè)備，使用了我們的平板硫化機(jī)雙機(jī)模溫機(jī)給他們的兩臺(tái)平板硫化機(jī)進(jìn)行溫控，每臺(tái)硫化機(jī)控溫模具有上、中、下三個(gè)模具，使用溫度為160度左右。

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，客戶反饋平板硫化機(jī)雙機(jī)模溫機(jī)的性能出色，不僅提高了橡膠履帶的品質(zhì)和一致性，還節(jié)省了電費(fèi)和人工成本，提高了生產(chǎn)效率。