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熱壓成型是塑料工業(yè)中比較簡單常用的加工方法。主要是將待加工模具加熱后注入，用壓力降模固定在加熱板上，控制試樣的熔化溫度和時間，達到熔化溫度和時間，硬化、冷卻后取出成品模型。熱壓成型專用模溫機對模溫控制的精度和上模升降控制的準確性和可靠性有較高的要求，控溫精度可達±0.1℃。

熱壓成型機通過電磁閥控制液壓缸帶動上模上下移動，然后將物料放入下模，啟動液壓泵，上模下移與下模結合在一起，在一定溫度下壓力保持。達到規(guī)定的工序時間后，上模自動上升到停止等待的位置，成品取出后，填入材料形成下一個產(chǎn)品，此循環(huán)工作至設備工作結束。

熱壓成型專用模溫機現(xiàn)采用PLC實現(xiàn)熱壓成型機的自動控制，簡化了控制系統(tǒng)的硬件接線，增強了控制系統(tǒng)的控制功能，提高了系統(tǒng)的可靠性，延長系統(tǒng)的維護周期和使用壽命。手動和自動兩種工作模式的設計，為調(diào)試和維護提供了便利，為生產(chǎn)提供了可靠的保障。

熱壓成型專用模溫機采用多個集成模塊，采用PID控制指令，控制精度高。試驗表明，該系統(tǒng)能很好地滿足熱壓成型機的工藝要求，可以提高工作效率及其產(chǎn)品質(zhì)量，獲得更好的經(jīng)濟效益。