使用smc成型模溫機，提升復合材料產(chǎn)品質(zhì)量

來源：珞石機械瀏覽：571 發(fā)布日期：2022-12-29 14:08

smc成型模溫機是影響復合材料產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。成型機有4-5個加熱段，每種原料都有其合適的加工溫度，成型溫度必須控制在一定范圍內(nèi)。溫度過低，熔體塑化差，影響成型件質(zhì)量，增加工藝難度，溫度過高，原料容易分解。

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在實際的成型過程中，成型溫度往往高于料筒溫度，而較高的值與成型速率和材料性能有關(guān)，最高可達35℃這是由于熔融材料通過主流道時產(chǎn)生的高溫造成的。在分析中有方法可以補償這種差異，在成型過程中測量熔融材料的溫度。在smc成型模溫機的使用中，選擇合適的導熱介質(zhì)非常重要。

用水作為導熱介質(zhì)，經(jīng)濟、清潔、使用方便。一旦軟管接頭等溫控電路出現(xiàn)泄漏，流動的水就可以直接排到下水道。但是由于使用水作為導熱介質(zhì)，它可能會腐蝕和結(jié)垢，導致壓力損失增加和模具與流體之間的熱交換效率降低等。

當采用水作為導熱流體時，應考慮對溫控回路進行預處理，在進水口前使用過濾器，定期用除銹劑清洗水溫機和模具，或者更換導熱油為介質(zhì)的油溫機。

smc成型模溫機借助用于復合材料成型工藝，可快速生產(chǎn)和冷卻復雜的產(chǎn)品，同時減少了生產(chǎn)時間、成本、重量和浪費。


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